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防爆膜的选材方式你知道吗
- 2019-08-14 -

不同的防爆膜表面需要不同的粘性。根据表面和压力不同,粘性上升速度有所不同,一般应放置足够时间后再剥离防爆膜才能确定粘性是否合适。使用橡胶和丙烯酸的防爆膜的效果是不同的。橡胶比较软,丙烯酸则比较硬,一般首先考虑橡胶型防爆膜,然后是丙烯酸型防爆膜。

    对一给定的表面,选择适当的胶和粘性是极其重要的,后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压。一般光滑表面选用低粘防爆膜,粘性为0.9N/cm;

    中等粗糙表面选用中粘防爆膜,粘性为1.2N/cm; 非常粗糙表面选用高粘防爆膜,粘性为1.5N/cm;需要进行镭射切割的话,由于防爆膜遇热收缩,所以应选用特高粘的防爆膜,粘性为1.9N/cm。基本原则是:粘性适当即可。

    对于要进行弯曲的板或厚的板(4mm厚的板材),我们推荐至少80 um 的防爆膜;越厚的防爆膜需要越高的粘性。在弯曲时,压力不能集中在一个位置,否则防爆膜会破损。工具必须根据材料的厚度(包括防爆膜的厚度)来调整。冲孔时要避免用油,否则会留残胶。除了粘性以外,用户还需测试防爆膜的抗张强度和延伸率,以确保防爆膜的柔韧性和强度能达到要求。

    由于每一个用户需要保护的表面和使用防爆膜的方法各不相同,用户正式使用防爆膜前需要进行测试产品和试用。根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择合适的粘性。检验的标准:在给定的时间内,防爆膜被撕走时,不应留残胶;工人能比较容易的撕走防爆膜。

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